第两百零二章 涡轮盘组装

片叶片重新进行了装配，然后再测试叶片摆动量。 5号叶片的摆动量原本是30丝，有一点偏小，重新装配之后摆动量到了35丝，比之前好了不少，满足要求。 32号叶片的摆动量原本是49丝，重新装配之后为43丝，也好多了。 所有叶片装配完毕，每一片叶片的摆动量也满足要求，但并不意味着这个涡盘的装配就完成了，还有一道非常重要的工序。 那就是： 动平衡！ 做动平衡的目的就是检查一下这件涡盘的质量分布是否均匀，是否满足工艺要求。 这就要用到动平衡机。 林峰挥手道，“我们一起去看一看动平衡的况。” 大家一起到了动平衡区，这里摆着一大一小两台动平衡机，每一台上面都有雷火科技工业集团的醒目标志。 它们都是雷火科技工业集团自主研发并制造的，设计先进，能出色。 凤凰厂都已经订购了两台，其中一台再过一个月左右就可以付给他们使用。 lh1500型涡轴发动机的第一级涡盘并不算大，即使装满叶片最大外径也没有到300，重量也不算很重，单手就能拿起来，负责动平衡的工将它装在那台小一点的动平衡机上面。 首先开始找正，使用的还是千分表，工一边缓缓的转动涡盘，一边看着千分表上指针的变化，一边用紫铜轻轻的敲打。 一会儿之后，找正完成，千分表的指针跳动在千分之二以内，满足工艺要求。 然后，他拿着记号笔在涡盘上做了一个标记，这代表着涡盘的零点位置。 动平衡开始。 这台动平衡机的安全门关上，机器启动，这件涡盘快速的转动起来，速度一路攀升，一直达到5000转的转速才稳定下来，没有继续攀升。 动平衡的显示屏上也显示出了动平衡量，以及质量重心位置和方向。 动平衡量72g 设计要求不超过5g 动平衡量不合格，意味着这件装配完涡叶片的涡盘不满足要求，质量分布不均匀。 怎么办呢？ 林峰亲自指挥道，“动平衡量有一点偏大，将涡盘拿下来去材料。” 负责动平衡的工将动平衡机的外罩打开，拿着红笔在重心方向做了一个标记。 然后将这件涡盘拿下来，手中拿着风动打磨枪，在刚才所做标记位置的对面，也就是180度的位置上开始打磨。 涡盘在设计上就考虑到了这种况，万一动平衡不合格怎么办呢，在涡盘上有一圈可以去除金属材料的地方。 这位工认真的打磨着，将那个区域的金属材料去除，在合金铣的打磨下，金属材料被渐渐的去除，越来越多，一会儿就去除了起码两、三克的金属材料。 他停了下来。 显然是准备暂时去除到这里，再将涡盘做一下动平衡，如果不合格，再根据动平衡况再继续去除涡盘上的金属材料。 一般要反复好几次，最终达到合格，如果能去除的材料都已经去除了，但动平衡量还是不合格，那就只能采取最后的方案，那就是在涡盘上安装配重块。 不到万不得已，一般不会这样做。 林峰道，“还不够，必须继续打磨，继续去除材料。” 这位工有一点迟疑，看了看林峰，估计心中想道，林总，您怎么知道还不够，还要继续打磨呢。 林峰看出了他的犹豫，朗声的道，“按我说的去做，我喊停，你再停。” 说完，林峰还拿起一支记号笔，在需要继续去除金属材料的位置画了一个小范围，“在这个位置去除金属材料。” 这位工拿着风动打磨枪，按照林峰的吩咐，在刚才标记出来的位置继续打磨，继续去除涡盘上的金属材料。 “好，可以了。” 见打磨的差不多了，林峰喊停，并示意做一做动平衡再看一看再说。 这件涡盘又再次动平衡。 31g 这是一个非常不错的数据。 动平衡量并不可能为零，达到某一个比较小的数据之后就不能再小，因为制造误差，装配误差等等，一系列的误差存在的况下，能达到3g左右已经非常不错。 完美！ 林峰满意的道，“这个动平衡就可以了。” 第一级涡盘装配完成，林峰没有再继续在这里看第二级涡盘的装配，而是去其他工位看了看其他零部件的装配况。 林峰起码在航机总装车间看了一、两个小时，将各零部件的装配况了然于胸，这才离开。 宽敞明亮的办公室之中。 林峰和王亚龙一边喝茶，一边聊着第一台验证机的装配况。 王亚龙道，“老板，到目前为止，我们已经完成第一、二级涡盘，自由涡盘，燃烧室等多个部件的组装，总装需要的零件也进一步的齐全，这是目前所缺零件的清单。” 说完，他将缺件清单给了林峰。 拿过这份清单，林峰看了起来，一共还有27个图号的零件没有到齐，其中有25个图号的零件是采购件，只有两个是制造加工的零件。 林峰道，“最迟什么时候这些零件会全部到齐。” 王亚龙道，“我已经落实了，一个星期之内，它们会全部到齐。” 并不是要所有零件齐全才开始装配，绝大部分的零件到齐了，一些部件的装配就可以开始，一边进行部件的转配，一边等其他的零件全部陆续到齐。 所有零件到齐，则可以开始这台验证机的总装配。 林峰道，“一个星期之后，开始我们这台验证机的总装配。” 王亚龙点了点，心中道，“老板，我还真期待这台验证机