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虽然单程收率只有百分之八十，没提取完毕的料还是留在水相中，不会造成
费，多提取几个来回总能提高，这些细节留给杨科长他们来解决。地址失效发送任意邮件到 ltxs Ba@gmail.com 获取最新地址三批合格的小样寄出后，王近把冯珍会与潘志伟也还给他们，三
小组继续转战回到乙酰呋喃的产品收率上。
小试中乙酰呋喃酰化反应，温度高收率相对也高些，但因呋喃与氯仿的沸点都不高，当反应温度超过四十度时，就会产生内压，实验室用的是玻璃器材，不耐压，所以，小试的最高温度只能做到这个温度，再往上升安全风险太大。
想到这里，王近之提出个大胆的设想：“生产设备是个密封的系统，反应釜最大耐压为0.4mpa，要不，我们把反应滴加温度往上提试一试？每次提升五度，看收率与质量有没变化。”
“反应釜压力大，滴加罐压力小，恐怕滴不下去。”谢添担心地说道。
“小事一桩，加一根平衡管就可以解决的，叫王金宝给搞一下，不需办任何手续。”王近之轻描淡写地说道。
就一根管路的改造，临时地用塑料管替代一下，一小时就搞定，车间组织进行试车。
反应一切顺利，升温后反应釜最高压力只升高到0.08 mpa，经后处理，蒸馏，得到成品一称量，足足提高了六个百分点。
“第二批再提高五度，这次得几个班组长一起把关了，压力可能上升的比较大。”呋喃沸点为32度，温度高出沸点越大，相对压力就大。对班组长徐海峰说清楚其中的风险后，第二批试车开始了。为了控制万一超压，王近之放慢了反应滴加速度。压力上升中，最高压力到达0.2mpa，王近之停止了滴加，等待了十几分钟后，压力又下降了，滴加继续。
反应再经后处理，蒸馏，收率与考核收率相比，提高了十七个百分点。
“方主任，怎么办？是向厂里上报还是车间自个
作？”车间班组长会议上，徐海峰向方主任提议。
上报的话按工厂合理化建议处理，可得一千元奖金，不上报测算了一下，每月车间可得奖金六千元左右，工厂新产品考核指标最短也是三月一改，还有几天就满三个月了，就是说，从几天后新考核指标建立到下一次修改，车间可得一万八千元的利益，但车间领导得担安全责任。
“要不先不报了，月底这几批按原反应温度生产，等工厂新考核指标出来再实施，有什么责任我们一起承担？”方主任沉思了一会儿作了表态。
这正中大家的下怀，李立新忙站起身来说：“这两批试车多出来的数量在月底最后一批时并
到成品中，理由就是把本月的前后馏份全部集中处理了，保证在账务上也天衣无缝。”
“那
脆本月最后四批也这么处理，考核余量留得太多也不好，易被工厂发现，先计本月考核，把钱拿到手再说。”徐海峰班长提出了不同的意见。
经过表决，大伙同意了徐海峰班长的建议。月底盘库结果，就这六批，就给车间多创造了一千二的奖金，分配到工段，每可多得五十多元。
“车间管理得不错啊，每月收率都有提高。可这月提高幅度有点大，给我们一个理由。”刘厂长看着报表，兴奋中又有几丝疑惑。
“这不，总共生产了三个月了，到结算
了，车间把所有乙酰呋喃前后馏份合并，所以，多蒸出了一些料。”统计员王江美面不改色地回复刘厂长。
盘库数据顺利过关，新考核指标制订下来了，比原来的指标提高了三个百分点。
